酿酒设备进行火碱清洗。在糖化锅中参与自来水200L左右，再参与百分之三量的火碱片，进行加热，温度抵达80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗通过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来完成，发酵罐碱洗时，先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来，将火碱水泵入发酵罐(熟饭进入冷却区，高温的熟饭热汽和蒸饭段部份排出烟囱的蒸汽被回收，通过热交换后的常温水变成达80°以上，用作蒸饭进程补偿淋米水之用。若火碱水溅到身上，运用很多清水冲刷，重者送医院)，然后用饮料泵将发酵罐中的碱液通过排污管与排气管进行循环，碱洗20分钟，再用泵将该发酵罐中的碱液通过排污管打入下一发酵罐，然后进行如上操作。发酵罐碱洗完毕，可将碱液放入储存罐或稀释排放。如果清洗其它发酵罐时碱液温度下降的话，应从头回收到糖化锅从头加温再进行清洗。
家用酿酒设备表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗，设备的表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤，有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤可洗去。
小型酿酒设备酿酒时出现粘壁怎么处理？1.在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量约束在0.01以下。2.在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽坚持2～3min后再缓缓提压升温。提高速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。3.无论是加热仍是冷却都应在合理温差范围内进行，4.操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时停止反应。一般反应液温度控制在90℃以内为宜。
