1、在使用之前，应先使用洗涤剂将设备与物料接触部位清洗干净；2、压榨工作接近尾声需要停机时，切勿直接停止机器运行。首先，降低液压系统的压力，使被压榨脱水的物料残渣推开筛斗末端的强制门；或者通过手动操作提升强制门，然后让机器继续运转一段时间，直到筛斗内的物料残渣无法从强制门连续排出，然后停机清理筛斗内剩余的物料残渣。
水泥酿酒设备与木制一样，密封效果不佳，会漏酒蒸气，加热慢，浪费燃料，且无法移动，加料，倒料难，操作复杂。大大增加人力。不锈钢耐酸，耐碱，耐高温，。使用寿命10-45年。密封性好，加热也快。排糟方便，可连续生产。可移动，操作方便，排糟也很方便，蒸酒时间2-4小时。
机器在运行过程中要尽量避免其压力过大，否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障；液压系统油温不能超过60 ℃。由于液压泵高压时，温升较快，建议油泵高压连续工作不超过半小时；在传动系统中，各轴承温升不应超过40 ℃；机器运行过程中，不要让尖锐坚硬的物体和金属物体进入机体。它们会损坏机体内的零件，影响机器的正常运行。；可在物料进行压榨前将其挑选出来。
带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中大部分水份。
