液压压榨机榨油安全操作：①开车前应先检查系统是否完好；油缸、活塞、压力表管路阀门保持可靠运作，无漏损现象；开车时控制油路的液压泵；②要求新机使用3个月须清洗油缸、更换新油；一般定期半年或一年更换一次；加新油时也必须用滤网过滤；冬季加10号机油，夏季用20号，保持油箱液位、密闭，油温不超过50℃，定期打开放气阀；③运行时注意压力表压力不超过警示线，表一旦失灵及时更换；④保持系统清洁密闭；检查是否产生漏油、升温、漏气、振动、噪声和压力不足等异常，查原因及时排除；⑤在检修、清洗、更换零部件时要求避免碰撞、损坏，不允许用铁锤敲击机身。
小型酿酒设备酿酒时出现粘壁怎么处理？1.在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量约束在0.01以下。2.在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽坚持2～3min后再缓缓提压升温。提高速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。3.无论是加热仍是冷却都应在合理温差范围内进行，4.操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时停止反应。一般反应液温度控制在90℃以内为宜。
大中小型水果压榨机：使用与维护：1、紧定好整机上各部螺栓。清洗整机内外，保持洁净。2、接通传动减速机电源，查看搅拌轴旋转方向是否正确。并运行1分钟，确认一切正常后方可进出料连续生产。3、均匀进料，可连续生产，停机后，务必清洗干净整机内外，使其保持洁净。4、定期检查各轴承、齿轮、链轮部分是否润滑良好，定期添加润滑脂。
1、我公司为压榨设备配备了自动化定量系统。可以使压榨后的液体品质更加可靠，全真空封闭精炼工艺投资少，产品质量好。2、我公司生产的压榨设备是由配套的数控机床加工制作而成，使用专用工具进行检测和计量，工艺良好，检验严格，保证了使用过程的产品质量。3、压榨设备采用独特的制造工艺，通过多年的生产经验和技术保证了生产过程的安全性以及更重要的一点：成品率高，生产工艺简化，所以总体成本低。
